中国燃气行业推进6S培训与咨询项目的“三”个原则

 行业资讯     |      周广锋    |      2020-05-30 18:59:18    |      
鉴于环保需要,城市基建发展需要,甚至于燃气深入到农村的基建,中国燃气行业近几年得到很大提升发展,当然燃气行业每一家企业也遇到管理上的瓶颈,VIP客户验厂审厂的标准不断提高,每一次客户到厂都对现场的管理摇头,因为客户无非就是担心你的交付和质量问题,所以一下燃气行业领头企业就在供应商序列推进精益生产、TPM、6S精益变革管理,一些供应商工厂鉴于这种由客户为导向的精益变革要求,一些企业自行推进精益变革,也有一些企业邀请第三方咨询公司帮助推进,当然推进效果各有不同,但是不管如何推进他的目的是一致的,那就是提升员工技能,保证产品质量,保障企业发展过程安全,保证产品交付率,确保客户满意度!

那通过以上的论述,我们燃气企业如何实施6S精益变革呢?作者先从三个原则论述下与您分享!
中国燃气行业推进6S培训与咨询项目的“三”个原则

第一就是:持之以恒的原则
大家都知道任何一家企业推进“6S”活动,初期比较容易,我们可以把6S搞得轰轰烈烈,电闪雷鸣,狂风暴雨,我们也可以让6S在短时间内取得明显的效果。
但是你的企业如果要坚持下去,持之以恒,并且自上而下重视,全员参与氛围持续,每周改善问题不断凸显,企业专兼职人员通过管理不断优化的公司就太少了。我见过太多的企业推进6S发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,您的企业开展“6S”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业总经理首先应将“6S”活动纳入激励体系,重奖而不是罚,6S管理体系的搭建同时纳入管理者以及员工的岗位责任制中去,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和6S工作标准;
其次,要有专人团队严格、认真地做好检查评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩(再说一遍重奖轻罚甚至只奖不罚,当然只奖优秀者团队和员工);笔者也见过部分企业处处张贴罚款信息,乐捐信息,各位制定罚款乐捐标准的管理们你们可曾想过,为何罚款?为何乐捐?难道是你的初心是罚款乐捐吗,当然绝对不是,我相信您的初衷一定是想让员工做好自己该做的而已,对吧?那笔者试问;为什么不能采取更多的督导、培训、正激励模式推进员工、部门团队进步呢?实际上一些企业在做6S的初心没问题,就是在推进过程中的方法错了,最后事情没做好,领带不满意,员工全网骂老板黑,难道不是吗?
第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场的“6S”水平,即要通过检查督导,不断发现问题,不断解决问题而不是检查为了罚款乐捐。因此,在检查督导后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,帮助员工帮助部门团队解决问题,使“6S”活动坚持不断地开展下去,试想你天天去检查员工去罚款,员工会高兴吗?

中国燃气行业推进6S培训与咨询项目的“三”个原则
第二个原则:自我管理的原则
任何企业有一个良好的工作环境,绝不是仅靠添置设备地面刷油漆,也不能指望装修公司来创造,因为这是搞装修花钱而已。真正的6S管理应当充分尊重一线人员,由各岗位人员自己动手为自己创造一个规范有序、方便高效、安全节约的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化“高质量发展”生产所倡导的素养习惯。因为是员工自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去根本原因,如果是要搞运动搞装修你是不可能坚持下去的。

中国燃气行业推进6S培训与咨询项目的“三”个原则
第三:增效降耗的原则
当看到地上有一件异物,不管是任何人看到都会弯身捡起,当看到水龙头一滴滴的在流淌时有人会关闭,发现损坏无法关闭时有人反馈保修,每一张纸,每一粒饭都不会浪费,每一件产品你的员工都会爱惜如睛,每一处的隐患也会有人及时制止处理,地上的每一颗螺钉螺母都会有人去捡起来,这才是增本降耗!

中国燃气行业推进6S培训与咨询项目的“三”个原则
我们在开展“6S”活动初期,会从各个角落清理出很多不用不要物品,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用、变废为宝的节约精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那些置企业财产于不顾的“败家子”作风,浪费粮食的行为应及时制止、批评、教育,情节严重的要按规定给予适当处分,督导员工节约光荣,浪费可耻的意识,通过建立全员提案值得建立,引导员工发现浪费改善浪费的氛围营造,逐步建立一个增本降耗的工厂。

培训需求提交

看不清?点击更换