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离散型企业精益6S/7S管理咨询

作者:admin 来源:未知 发布时间:2015-12-10 16:57 阅读:
离散行业是指制造企业中的一类企业,他们的最主要特征为:生产过程中基本上没有发生物质改变,只是物料的形状和组合发生改变,即最终产品是由各种物料装配而成,并且产品与所需物料之间有确定的数量比例,如一个产品有多少个部件,一个部件有多少个零件,这些物料不能多也不能少。按通常行业划分属于离散行业的典型行业有机械制造业、汽车制造业、家电制造业等等。这类型的企业在身缠过程中十分注重现场管理和仓库管理。
咨询效果:
规范现场,提升企业形象
现场整洁有序,提升工作效率
一目了然现场,保障品质
杜绝浪费,成本减低
缩短作业周期,确保交付
提前预防,保障安全
提升员工的归属感
规范物料使用周期,减少库存
打造具备改善意识的“作战”团队
标准作业、激励严明

咨询项目介绍
项目名称:
    构建卓越现场基础管理体系-5S/6S管理咨询项目

项目辅导时间:
    6个月以上
项目辅导的模式:
高级讲师全景式集中授课+高级咨询师现场辅导及进度把控+驻厂咨询师现场技术指导及节点把控+项目团队定期会议解决疑难问题+Step“三级”评审

项目咨询的流程:
    720°全景式项目调研+量身定制项目咨询方案+咨询团队360°技术辅导+项目固化及标准化+项目事后的评价及维护

项目适合企业:
IT制造业、汽车制造业、日用器具制造业、机械加工/机床加工制造业等

6S概念:
5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,再加上安全(SAFETY),因其日语的罗马拼音均以“S”开头而简称6S管理。
“整理(SEIRI)”,将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的,把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来,必要的留下,不必要的尽快清除掉;
“ 整顿(SEITON)”,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标识;
“清扫(SEIOS)”,将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽;
“ 清洁(SEIKETSU)”,将上面的3S实施的做法制度化、规范化,维持上述成果;
“安全(SAFETY)”,全面开展生产危险预知活动,改善危险源,消除事故隐患;
“素养(SHITSUKE)”,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯,遵守规则做事。

6S推进步骤:
6S管理基础体系构筑

 
  • 6S管理项目方案确认
  • 6S管理推进组织建立
  • 6S管理规则及绩效考核标准暂行标准建立
  • 6S管理推进日程计划
  • 6S管理宣传
  • 6S管理各阶层意识教育
  • 6S管理KICK OFF
6S自主管理体系构筑
 
  • 6S样板区实战
  • 红牌作战
  • OPL教育
  • 定点摄影
  • 可视化管理
  • 持续改善
  • 绩效管理
  • 扩大样板区
  • 全面展开
6S管理标准化体系构筑
  • 6S自检活动
  • 6S互检活动
  • 6S管理督察
  • 6S管理评价
  • 6S管理KPI考核
  • 6S管理制度标准化
  • 6S管理系统化
  • 6S项目总结及实施成果发表
  • 6S自主管理

 

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