流程型企业精益5S/6S管理咨询

 生产工程5S/6S咨询     |      admin    |      2013-09-09 21:19:42    |      


流程型企业精益5S/6S管理咨询

咨询效果
规范现场,提升企业形象(吸引客户)
现场整洁有序,提升工作效率
一目了然现场,保障品质
杜绝浪费,成本减低
缩短作业周期,确保交付
提前预防,保障安全
提升员工的归属感
打造具备改善意识的“作战”团队
标准作业、激励严明

咨询项目介绍
项目名称:
    构建卓越现场基础管理体系-5S/6S管理咨询项目

项目辅导时间:
    3个月以上

项目辅导的模式:
高级讲师全景式集中授课+高级咨询师现场辅导及进度把控+驻厂咨询师现场技术指导及节点把控+项目团队定期会议解决疑难问题+Step“三级”评审

项目咨询的流程:
    720°全景式项目调研+量身定制项目咨询方案+咨询团队360°技术辅导+项目固化及标准化+项目事后的评价及维护

项目适合企业:
建筑业、科学研究、技术服务和地质勘查业、各类项目工程、其他行业。

6S概念:
5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,再加上安全(SAFETY),因其日语的罗马拼音均以“S”开头而简称6S管理。
“整理(SEIRI)”,将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的, 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来,必要的留下,不必要的尽快清除掉;
“ 整顿(SEITON)”,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标识;
“清扫(SEIOS)”,将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽;
“ 清洁(SEIKETSU)”,将上面的3S实施的做法制度化、规范化,维持上述成果;
“安全(SAFETY)”,全面开展生产危险预知活动,改善危险源,消除事故隐患;
“素养(SHITSUKE)”,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯,遵守规则做事。

6S推进步骤:
6S管理基础体系构筑
6S管理项目方案确认
6S管理推进组织建立
6S管理规则及绩效考核标准暂行标准建立
6S管理推进日程计划
6S管理宣传
6S管理各阶层意识教育
6S管理KICK OFF
6S自主管理体系构筑
6S样板区实战
红牌作战
OPL教育
定点摄影
可视化管理
持续改善
绩效管理
扩大样板区
全面展开

6S管理标准化体系构筑
 6S自检活动
6S互检活动
6S管理督察
6S管理评价
6SKPI考核

6S管理制度标准化
6S管理系统化
6S项目总结及实施成果发表
6S自主管理





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