成功的5S现场管理需要做到以下四个方面

 精益智慧     |      admin    |      2016-03-02 11:44:21    |      

导语:5S现场管理的成功,首先是将上述的语言转化为自发地找到设备使用上的规律,使得维护设备的费用越来越低,自发地寻找操作的关键点,甚至研发出一些小型的工具,以保证对产品品质越来越高的要求。

成功的5S现场管理需要做到以下四个方面

5S现场管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。国内常见商业管理教育如EMBA、CEO必读12篇及MBA等也对5S现场管理法有所介绍。那么对于企业来讲,促成5S现场管理成功的关键要素有哪些

一、具体的时间空间要求

5S现场管理的成果必须从一个特定的空间、条件,以及具体时间的要求是否精准以及精准的程度中体现出来。只有这些要求提高了精准程度之后,各个层面、各个环节上的操作者才能进入到事半功倍的状态。在付出同等劳动的情况下,可以产出更多附有价值的成果,从而也就伴随着个人收入的增加。

二、“无形”的思维

要使得在现场的要求达到如此精准的程度,就必须提到另一个“现场”:生产无形产品的现场。对于一件有形产品的品质,都可以通过一系列的指标加以描述,如一个玻璃口杯的品质,可以是尺寸、外观、材质、光泽度等等,然而所有这些指标又源自什么呢?很多人会说,源于产品的设计,产品设计当然决定了很大的一部分,同时生产过程也是至关重要的,但是,不论是设计阶段还是生产阶段,最终表现在产品上的有形的结果,都一定首先源自管理者、设计者、决策者无形的思维。

三、完善的设备维护

5S现场管理的成功,首先是将上述的语言转化为自发地找到设备使用上的规律,使得维护设备的费用越来越低,自发地寻找操作的关键点,甚至研发出一些小型的工具,以保证对产品品质越来越高的要求。

四、处理异常的能力

想法变了,操作时间也就变了,成本也就变了,一切也都将随之发生变化。有很多人在管理一词前面加上了不同的定语,比如:行政管理、人事管理、成本管理、品质管理……但真正的管理应该体现在面对问题和异常上,也就是“异常管理”。工作中所有的计划都是在变化中的计划。不允许变化的计划是没有价值的计划。要让工作在变化的过程中做到更准确、更合理就必须时时刻刻地关注情报、交流情报。

以上就是企业促成5S现场管理成功的关键要素,可以这样讲,企业是否成功地导入了5S现场管理,是否通过5S现场管理取得了丰硕的成果,可以从企业的品质、成本、效率等一系列的有形的指标出发,完成最终的考核,然而,在阶段性成果的评价方面,如果不能够导入管理者思维的改造工程,如果不能够从管理者的语言中大幅度地去除那些“如果”式的借口,那么要想获得能够带来具体经济成果的5S现场管理,就将是非常遥远的事情。

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