铸铁厂容易发生的安全事故类型和区域

 精益智慧     |      admin    |      2016-01-13 17:57:16    |      
铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下:
铸铁厂容易发生的安全事故类型和区域
(1)火灾、爆炸
1、电炉熔化过程 ,含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生爆炸起火。
2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。
3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏,氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。
4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。
5、使用的压力管道为压缩空气管道,压力管道为物理爆炸危险源,存在泄漏和爆炸的危险。
(2)机械伤害
项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。
若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效,在操作、擦洗过程中职工触及转动部件,可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害,衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。若成型部位安全装置失控(如安全联锁装置取消),在操作过程中违章将肢体部位进入设备内,取消设备护栏,人员进入工作,链条传动机构暴露与人活动范围距离不足,传动链条和齿轮处无防护罩,维修时设备表面积油未清理,设备运行时手伸入危险部位清理废料,设备带病工作,不按操作规程生产等,均易造成机械伤害。
(3)触电伤害
触电伤害是电作用于人体造成的伤害。包括电击和电伤两种。电烧伤是最为常见的电伤,在全部电烧伤的事故中,大部分事故发生在电气维修人员身上。
若电气设备、线路存在缺陷,使用或检修过程中绝缘损坏漏电,检修作业安全距离不够,电工使用工具不符合要求,劳动防护用品使用不当,酒后作业,无证上岗,盲目配送电和检修没有采取和设置必要措施等均可能导致触电事故。
(4)灼烫
可能引起灼烫的危险因素有:
1)中频电炉熔炼废钢和合金料时,若作业人员操作不慎、未佩戴或正确使用劳动防护用品等,碰触到高温设备表面,对人体可能造成热灼烫。
2)铁水包内铁水温度达到1400度,在铁水包输送过程中,若作业人员操作不慎,违反操作规程,或起重设备、铁水包出现损伤,铁水溢出,泼溅到身体上,会造成高温灼烫、死亡,甚至会导致重大事故的发生。铁水泼溅到设备上时,会导致设备的损坏、报废。
(5) 起重伤害
造成事故的起因如下:错误操作;危险站位;吊索具安全系数小,吊装工具选择不当,滑轮、绳索选择不合理;被吊物绑扎不牢,无载荷吊索具意外兜挂物件;危险区域未设警示区和警示语;指挥人员未戴安全帽;起吊作业无指挥或指挥不当;危险区域作业未采取必要的防范措施等。
起重作业中的危险因素主要包括:
起重设备在运行中易对人体造成挤压或撞击;吊运中重物坠落造成物体打击,重物从空中落到地面又反弹伤人;人站在危险作业区域内,运行中的钢丝绳将人撞伤和挤伤;电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电等。
(6)高处坠落
工人在高处作业、巡检、进行设备维修或穿行于设备之间时,如不采取防护措施或防护措施不到位,可能导致高处坠落伤害事故,特别是在检修和环境较差时进行高处作业,更易发生高处坠落事故。设备、工件、工艺管道在施工和安装期间也可能发生高处坠落事故。
(7)物体打击
生产过程有行车、装卸和搬运等作业,有操作平台、爬梯、提升机或者检修脚手架等,在操作及检修交叉作业中,有被坠落物体打击的危险。如起模时模具滑落托;模支架晃动,造成下模板滑落;模具锁紧滑块未到位,造成模板脱落;上模具锁紧螺栓松动、滑孔,造成模具脱落搬运模具滑落;悬挂链上物料坠落;车间货架倒塌均易造成物体打击。
设备维修时,存在着工器具、附件、零部件等物体打击的危险。

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