6S管理认知的十大误区

 精益智慧     |      admin    |      2015-12-17 14:39:06    |      
6S管理认知的十大误区
误区1:我们公司已经做过6S了 

  6S活动只有做出效果,对企业的生产管理产生积极作用并且员工能够很好地遵守相关制度才称得上做过6S管理。如果6S活动只是领导重视就搞一阵子,没有形成制度和习惯就只能算是大扫除。
  
误区2:我们的企业这么小,搞6S没什么用 
  6S活动是现场管理的基础,不能可有可无。再者,在一个企业还小的时候,让每一个人养成良好的6S习惯,尽早造就良好的6S文化,通过文化的力量来规范新员工的行为,让新员工能够以最快的速度融入到组织中来。 
  就像盖房子需要坚实的地基一样,企业从小做好6S同样重要,因为6S活动是现场管理最基础的项目,既然是基础就不能可有可无。在一个企业还小的时候,让每一个人养成良好的6S习惯,比等到企业大了、员工多了之后做这件事情容易得多。    
  
误区3:6S就是把现场搞干净 
  6S活动的目的并不单纯是把现场搞干净,更重要的是要使现场能够持续保持较高的6S水平,并且让员工养成良好的6S习惯。 
  
误区4:6S只是工厂现场的事情 
  6S活动不仅是现场部门的事情,办公室也有必要积极地参与其中,从活动中获得益处。6S是所有人的事情,只有全员参与,领导身先士卒,6S活动才能取得良好的效果。 
  
误区5:6S活动看不到经济效益 
   很多公司老总会问,做6S到底能够给我带来什么效益?一些管理者也急功近利,6S没有做多久就期待得到经济效益,销售额、利润飞速增长等等。因此一些人就找借口:既然6S并不能带来什么经济效益,不参与也罢。 6S活动对效益的贡献将是一个长期的过程,企业经营者应着眼于企业的长远发展,尽管6S活动并不能带来效益上立竿见影的效果,但是只要长期坚持这项活动,其作用是可以期待的。 
  事实上,6S活动初期的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上。6S活动对效益的贡献是一个长期的过程。    
  
误区6:工作太忙,没有时间做6S 
  有这种认识的人应该正确认识到:6S是工作的一部分,必须像对待工作一样对待6S。 
  
误区7:我们是搞技术的,做6S是浪费时间 
  有这种认识的人应该正确认识到:6S是所有工作的一部分,必须像对待本职工作一样对待6S。 
  
误区8:我们这个行业不可能做好6S 
  6S适于所有行业,正因为有各种各样使得现场变得脏污的原因和发生源,才需要持续不断的6S活动来解决这些问题。
 
误区9:6S可以包治百病
    6S管理是企业基础的管理工具,它可以解决生产现场管理脏、乱、差的局面,建立起合理的工厂管理制度,但是企业需要在行业的不同阶段不断优化生产模式、管理方法和管理工具,以适应企业竞争的需求。
 
误区10:公司业绩好为什么要搞6S
    持有这种认知的企业多是新兴行业的管理者。由于创业选对了方向进入了一个新兴行业。行业的法规和标准都没有建立起来,市场也是属于卖方市场。但是这些企业都没有意识到市场会被逐渐填满的问题。一旦市场扭转,那么生产现场管理有序、产品质量有保证的企业更受客户信赖。

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