人类的第二种语言:5S/6S/7S管理工具之颜色管理

 5S/6S工具     |      中国5s机构    |      2014-10-21 11:55:20    |      
1、什么是颜色管理
    颜色管理是6S管理的主要工具之一。颜色管理法是将企业的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣,使任何管理方法利用红、黄、蓝、绿四种颜色来管制,让员工自然、直觉地和交通标志灯相结合,以促成全员共识、共鸣、共行,而达到管理之目的。

    另外,颜色可谓是人类的第二种语言,在我们的日常生活中扮演着相当重要的角色。颜色往往能左右人的心灵和情绪,美化的环境能使我们的居住和工作环境更加赏心悦目,会提高我们的干劲和效率,使工作绩效更加显著。

2、颜色管理的特点
    ○1、利用人天生对颜色的敏感
    ○2、系用眼睛看得见的管理
    ○3、分类层别管理
    ○4、防呆措施
    ○5、调和工作场所的气氛,消除单调感
    ○6、向高水准的工作职场目标挑战。

3、颜色管理的方法
    十字路口的交通标志灯以红、黄、绿三种颜色代表是否可通行,而在工厂,人们以绿、蓝、黄、红四种颜色来代表成绩的好坏(绿>蓝>黄>红),其应用非常广泛。

人类的第二种语言:5S/6S/7S管理工具之颜色管理
6S颜色管理冷暖色的区分
 
    参考颜色和彩度给人感觉
    暖色:红色表不良和危险、瞥戒、警示或特别、喜庆
    黄色:表明朗、愉快、活力、希望
    寒色:绿色表合格、安全、平静、详和
    蓝色:表稳定、沉静、理性
    高彩度:表前进、乐观、活泼
    低彩度:表保守、悲观、
    进行颜色管理.应考虑颜色的一般意义,同时.达成共识是关健的一环。

A、区域线
    1、黄线:只允许相关人员进入的区域,比如机器边,需要特殊防护的区域。
    2、绿线:安全通道、紧急通道。表示比较安全,人员走动没有太多限制.
    3、红线:不良品放置区域。
    4、红白相间斑马线:消防设备等的放置场所.
    5、黄黑斑马线:表示不能进入或危险物品放置区域,比如有旋转部件的电机、深坑。

人类的第二种语言:5S/6S/7S管理工具之颜色管理
6S颜色管理区域划定常用颜色
 
B、物品的颜色标签:
    1、黄色标签:标识在制品,不是最终产品,所以要进入下一道工序进行继续加工;
    2、蓝色标签:表示合格的完成品。通常要有品检人员通过抽检生产线后的完成品后,判断批量良品,直接粘贴或替换原来生产线的蓝色标签;
    3、红色标签:表示不良产品,危险化学品,消防器材。

C、人员可视化管理
    人员方面分为帽子颜色和工作服颜色。工作服颜色标明工作岗位,帽子颜色标明技术水平。
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    1、浅蓝色服装:车间生产人员,包括车间主管、车间技术人员、班组长、普通工人等。
    2、黄色服装:品质检查人员。
    3、深蓝色服装:维修人员、仓库管理等辅助部门。
    4、灰色服装:办公室人员。
    5、白色帽子:新入职员工。
    6、黄色帽子:工作较熟练员工。
    7、蓝色帽子:熟练员工。如果有生产操作困难或疑问,可以找蓝帽人员。

D、生产进度灯号
    1.绿色灯号:生产正常进行。
    2.黄色灯号:停工待料。
    3.红色灯号:故障停机或产品质量停机。

4、6S现场管理与颜色管理

   
现场线条颜色选择与规范
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    ② 警示线的颜色与画法
人类的第二种语言:5S/6S/7S管理工具之颜色管理
    ③ 定位线
    a、定义
      定位线主要用于地面物品的定位之目的.
    b、定位线注意事项
    ·可分为实线、虚线或四角定位线等形式,线宽3-6cm,物品与区域间距2~4CM,颜色黄、白、红等,以楼层为单位进行统一
    ·位置变动类物品定位时常用虚线
    ·形状规则的小物品定位时,可采用四角定位法,其中物品角与定位角线间距应在2-4cm
    ·位置长期固定的办公桌及相应设施设备,不需定位线
    ·货架常用四角定位,有时可与通道线或区划线延伸定位

 
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6S颜色管理定位线的颜色与画法

 

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