6S管理现场的静态管理和动态管理

 管理分享     |      admin    |      2016-01-15 14:33:04    |      
6S管理现场的静态管理
  维修车间是一个静态现场,现以机电班组现场为例来谈一下车间如何实施6S管理。
①.根据机电班组的功能,确定需要地些物品(工量具、设备、车辆、工作台、垃圾桶等);
②.根据确定下来的物品清单对现场进行整理,把需要的留下来,把不需要的转移至其他地方;
③.根据方便使用、安全等原则把需要的物品安顿在合适的位置,并进行标示和记录。如工具车的摆放位丑,工具柜、工作台的摆放的摆放位置,工具柜、工作台的摆放位置,以及工具柜内、工作台上的工具、设备的摆放位置等都要确定好,并对它们的名称和位置进行记录和标示,为方便管理还可以丰富标示内容,如设备的参数,设备竹理责任人等,记录或标示方式可以是文字也可以是照片,如工具柜内的工具摆放用照片记录贴在工具柜上,只要一看照片就知遒摆放了哪些工具,这些工具在工具柜的位置是否摆放正确、缺什么工具对照照片一目了然;
④.对维修现场进行清洁卫生,包括工具设备等物品和地面、墙壁等空间;
⑤.将机电班组的6S项目和内容固定下来(标准化),并制作相应的6S检查表格;
⑥.机电班组成员每天坚持按照6S检查表格上的项目和内容对现场进行6S或自检,管理部门定期或不定期按照6S检查表格检查机电班组的6S情况;
⑦.管理部门对检查结果进行评价,并指出存在问题等,检查结果与绩效考核等挂钩,促使6S管理在机电班组长期坚持下去;
⑧.在运行过程中不断完善6S内容和管理制度等。
6S管理现场的动态管理
  维修作业是动态现场,6S管理实施对象随作业内容不同而不同,实施的目标是保证维修作业现场或整个过程的每一刻都是摆放有序、干净整洁等状态,确保维修质量,其6S实施可分为维修准备阶段、维修阶段和维修结束阶段3个阶段。
  1.维修准备阶段的6S:
①维修人员着装干净整洁,对工作台、作业现场等实施6S作业;
②根据本次作业内容要求,准备好常用工量具、专用工具、零配件或耗材一、维修资料等物品;
③将这些物品分类放在工作台、工具车、零件盘等的合适位置或区域,为维修阶段做准备。
  2.维修阶段的6S:
①随着维修流程的进行,将拆卸下来的零件分类摆放在指定地方,有装配要求的零件要分组和做好记号,如配气机构零件和活塞连杆组零件要分组摆放且标明缸号和区分进排气门等;
②对拆卸下来的零件进行清洗并如分组摆放;对零件检验时确保工具顺序取用摆放好的零件逐一装配,确保零件清洁,特别是零件工作表面清洁;
③按照装配顺序取用摆放好的零件逐一装配,确保零件清洁,特别是零件工作表面清洁;
④在维修过程中6S要随时做,落地油水要迅速擦拭干布(防止地面溜滑),作业中用完的工量具要在做好清洁卫生后放在规定的位置,不要等到整个维修作业做完后,或工作台上工量具很多了才做6S;
⑤手套抹布随时更换,在使用工量具、维修资料时要保证手是干净的;
⑥维修过程中的废料(废油、废水、废件)要专门收集或摆放。
  3.对维修结束阶段的6S:
①维修车辆或总成的清洁;
②废料(废油、废水、废件)的处置(放到该放的位置);
③维修场所内的工具设备整理、清洁、放置好;(4)地面的清扫等。

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