企业6S管理标准执行的八大难题(二)

 管理分享     |      5S管理专家 周广锋    |      2015-04-29 10:13:37    |      
五、6S培训不足
    标准发布后,要对执行的人员进行6S培训才能够执行得好。推进管理人员对执行者进行培训,培训的时机可以选择在方案发布后,或者一个项目的启动阶段。特别是中高层人员,应首先把培训放在第一位工作,然后才是对执行者进行培训,我们经常给管理层人员讲,首先是一个牧师要进行布道,然后才是警察发现违规者并通报。

六、没有进行过程检查
    标准制订、执行、监督是一个闭环管理圈,一些公司执行得比较差,也与没有人监督执行有关,可以说没有持续检查,6s就得不到好的执行。一谈到检查,往往人们会想到应付,但不知道依据标准执行。在企业中,推进部门人员的职责就是负责标准培训与监督执行,通过周期性的、特定事件的过程检查,检查执行的情况:哪些部门执行好?哪些执行得差?好与差的原因是什么?是执行人员不熟悉标准?还是执行人员不愿意执行?还是标准本身有问题?要把这些检查的结果在由公司高层参加的例会上暴露出来,就象纪委的执法检查,检查到位才能保证执行到位。

企业6S管理标准执行的八大难题(二)
 
    只有通过检查企业现象才能发现企业本质问题,发现本质问题,才能改善问题。

七、没有持续改善
    标准不是僵死的,要随着公司的业务发展得到持续优化。有些公司制订的标准从发布之日起就是僵死的,没有一个持续优化的机制。为什么要优化,一方面是因为公司的业务在发展,另一方面流程本身存在一些缺陷。因此,在一些成功的企业中,由专人对公司的流程,标准进行管理,持续收集对流程的改进建议,持续收集公司管理的薄弱环节,然后优化流程或者制订新的子标准并向公司发布。

八、电子固化不够
    6S制度是需要电子系统来固化的,制度单独依靠人来监督执行,在某种程度上都会打折扣,所以一些优秀的企业对实践检验过的流程都是靠电子信息系统来固化。中国人特别爱讲情面,讲了情面就忘记了制度约束,而电子信息系统是没有情面可讲的,做了第一步,第二步没有执行,第三步的权限是不会开放的,所以想在流程中跳过去或者绕道走都是不可行的。以上八点,是企业6S得不到很好观点。



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