5S推行实战训练-卓越工厂管理基础

 5S/6S培训     |      中国5s机构    |      2016-01-08 15:04:00    |      
【培训背景】:
    贵公司的制造现场总被下面的问题困扰吗:
    1、设备保养不良,故障频繁,安全事故时有发生;
    2、拥挤、混乱不堪,标识不清,时常大量寻找和等待;
    3、不良率偏高且不稳定,客户投诉,却无有效改善对策;
    4、到处存在“跑、冒、滴、漏、飞、溅、流”,脏污不堪;
    5、员工作业时接受低标准,抗拒高标准,认为差不多就好了;
    6、大客商看到脏、乱、差的制造现场后,签单的机会就没有了;
    7、推行5S活动总是“ 一紧、二松、三垮台、四重来、五不了了”;
         ......
    整洁、有序的工作环境,是减少浪费、提高生产率及降低产品不良率最重要的基础工程。5S活动可以说是公司各项管理的基础,更是改善提升公司现场管理水平的利器。推行5S活动可以创造整洁、安全、高效、舒适、文明的工作环境,塑造高素质的工作团队。对个人,可改变自我,超越自我;对公司,可内练筋骨,外塑形象,增强竞争力。

【适合对象】:
    企业全体人员。

【训练课时】:
    强化版:12小时/2天;精编版:6小时/1天

【训练方式】:
    采用“理念剖析、现场案例分析、互动演练、图片解析、小组讨论、分组竞赛、视频观摩、现场答疑”等互动式教学形式。案例解析一针见血,具体方法有的放矢,课程内容贴近实际工作,具备极强的针对性和实操性。

【训练大纲】:
 
NO. 单元名称 内容与重点 单元目标
一、 什么

5S活动?
  • 学员报告:谈谈对5S活动的
认识和的理解
  • 整理:概念、目的、要领
  • 整顿:概念、目的、要领
  • 清扫:概念、目的、要领
  • 清洁:概念、目的、要领
  • 素养:概念、目的、要领
  • 5S内部各个S之间的关系
  • 5S与其它改善活动的关系
  • 单元小结和训后实践作业
*了解5S的起源
*了解5S的概念
二、 为何要
推行
5S活动
  • 图片案例:现场脏、乱、差
  • 实战案例报告:
案例1、煮熟的鸭子也会飞!
案例2、为何光打雷不下雨?
◇ 5S活动改变工厂“三大顽症”
  • 5S活动推行的“三大意义”
  • 5S活动推行的“五大作用”
  • 5S活动推行的“八大功能”
  • 单元小结和训后实践作业
*了解5S活动
推行的意义
*了解5S活动
推行必要性
三、 如何
推行
5S活动
  • 5S活动导入时机的选择
  • 成立5S活动推行委员会
  • 5S培训及宣传造势活动
  • 制定5S活动推行制度
  • 拟定5S活动推行计划
  • 选定样板单位试运行
  • 样板成果总结发表奖励
  • 工厂各单位全面推行
  • 阶段成果总结发表奖励
  • 依PDCA循环持续推进
  • 单元小结和训后实践作业
* 掌握5S活动
推行的流程
和具体推行要点
四、 5S活动
推行的
方法、活动
  • 目视管理、颜色管理
  • 红牌作战、定置管理
  • 定点拍照、现场摄影
  • 工厂洗澡、班组竞赛
  • 5S改善单、成果发表
  • 专题研讨、参观标杆
  • 5S辩论赛、5S演讲赛
  • 绿化认养、搜宝活动
  • 大会表彰、公众承诺
。。。。。。
  • 单元小结和训后实践作业
* 掌握5S活动
推行的方法
五、 5S活动
推行成败
启示录
  • 学员报告:5S活动推行的困惑
  • 企业5S活动推行的“八大怪状”
  • 5S活动推行的“六大意识障碍”
  • 讨论:如何化解推行的意识障碍
  • 5S活动推行的“六大执行障碍”
  • 讨论:如何化解推行的执行障碍
  • 5S活动成功推行的“一个观念”
  • 5S活动成功推行的“三大要诀”
  • 5S活动成功推行的“六项措施”
  • 单元小结和训后实践作业
*了解5S活动
推行的障碍
*化解5S活动
推行的障碍
六、 总结、报告、答疑、颁奖
  • 课程内容要点总结答疑
  • 学员学习心得成绩报告
  • 表彰奖励成绩优秀学员
  • 工厂高层领导总结发言
*督导学员完成
训后实践作业
 
 
【训练执行】:
项目
阶段
咨询公司执行事项 贵公司执行配合事项 备 注
项目小
组建立
  1. 成立项目执行团队
  2. 制订项目执行纪律
  3. 制订项目执行流程
  4. 制订项目执行计划
  1. 成立项目执行团队
  2. 制订项目执行纪律
  3. 制订项目执行流程
  4. 制订项目执行计划
  1. 双方本着尊重、理解、合作的心态互相协调配合执行,做到沟通信息的准确、及时、友好。
训前问
题调研
  1. 项目经理先期进行书面问卷调研
  2. 辅导老师驻厂与企业高层领导沟通
  3. 辅导老师驻厂与企业干部和员工沟通
  4. 辅导老师到企业工作现场观察
  1. 填写调研问卷,及时反馈。
  2. 安排好老师(含助教)的交通、食宿。
  3. 安排相关人员与老师沟通。
  4. 安排老师现场观察的流程。
  5. 执行工作现场问题记录。
  6. 调研问题资料整理建档。
  1. 老师驻厂调研的时间一般为半天。
  2. 向老师提供公司5S活动的管理文件和记录资料。
训练组
织实施
  1. 培训时间、地点的沟通确认。
  2. 协助安排好辅导老师的交通、食宿。
  3. 5S推行方法实战研讨训练
  4. 做好培训现场的助教工作。
  5. 布置训后行动作业
  1. 培训时间、地点的沟通确认和发布通知。
  2. 全员训练组织动员。
  3. 负责安排好老师(含助教)的交通、食宿。
  4. 提供培训硬件资源。
  5. 培训考勤、现场纪律维护和课堂记录。
  6. 完成训后行动作业。
  1. 标准版:12小时/2天
室内训练:9小时
现场实战:3小时
  1. 训练形式为:
分组研讨
互动交流
实战演练
训后效果转化
  1. 训后3天内,提交训后总结跟踪建议书面报告。
  2. 训后7天内学员进行5S训后研讨。
  3. 训后10天内进行5S知识测试和技能答辩。
  1. 项目执行小组参考咨询公司的训后总结跟踪建议报告,制订训后跟踪计划。
  2. 落实训后跟踪计划,如:学员研讨、训后测试、实践计划、问题改善支持指导、评价奖惩等,并及时反馈给咨询公司。
  3. 现场改善执行工作总结、报告、发表、检讨、改善。
  1. 高层领导须以身作则,率先示范。
  2. 对学员的训后跟踪和指导是训练执行体系的重要环节,是学习效果转化的关键。
  3. 适时组织开展由工厂全员参与的5S推行的相关主题活动。
免费增值辅导
  1. 项目结束后1个月内,视企业需求,我方项目经理可现场回访客户。
  2. 项目结束后一年内,顾问老师免费电话或网络指导。
  3. 项目经理长期免费电话跟踪。
  1. 认真组织、开展好全员5S培训学习活动。
  2. 公司5S推行组织可以策划、组织、开展丰富、有趣的全员参与的5S活动,充分调动员工的积极性。
  3. 对公司5S运行的情况及时反馈给咨询公司。
1、5S活动的实施要有坚定的信念,上下一体,全员共识,高层带动,中层推动,全员参与。
2、5S活动要系统推行,不可“一紧、二松、三垮台、四重来、五不了了”。
 
备 注 1、训前调研、训中执行及训后跟踪指导的关键过程不打折,训练的效果自然有保障。
2、视企业5S活动推行的实际问题及需求,训后企业可及时邀请老师驻厂现场辅导。
 
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