精益5S管理及5S实施要点

 精益管理文章     |      admin    |      2015-12-16 13:50:13    |      


精益5S管理及5S实施要点
 

什么是5S?

5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称5S。
5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:
1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯
  (认认真真地对待工作中的每一件"小事" )
2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4、文明礼貌的习惯
☆ 整理
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的  
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来
◇不必要的东西要尽快处理掉。

5S管理的目的:

●腾出空间,空间活用  ●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
•即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
•棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
•增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
•物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领:
⑴自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵制定「要」和「不要」的判别基准
⑶将不要物品清除出工作场所
⑷对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸制订废弃物处理方法
⑹每日自我检查

☆ 整顿
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
◇明确数量,并进行有效地标识。
目的:
●工作场所一目了然   ● 整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间 ● 消除过多的积压物品
注意点:这是提高效率的基础。
实施要领:
⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置,确定放置场所
⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位
⑸、场所、物品标识 整顿的"3要素":场所、方法、标识
  放置场所 • 物品的放置场所原则上要100%设定
• 物品的保管要 定点、定容、定量
• 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法
• 易取  
• 不超出所规定的范围
• 在放置方法上多下工夫标识方法
• 放置场所和物品原则上一对一表示
• 现物的表示和放置场所的表示
• 某些表示方法全公司要统一
• 在表示方法上多下工夫
整顿的"3定"原则:定点、定容、定量
定点:放在哪里合适 
定容:用什么容器、颜色
定量:规定合适的数量

☆  清扫
◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:
●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
●稳定品质  ●减少工业伤害
注意点:责任化、制度化。
实施要领:
⑴、建立清扫责任区(室内、外)
⑵、执行例行扫除,清理脏污
⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准,作为规范

☆ 清洁
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的: 维持上面3S的成果
注意点:制度化,定期检查。
实施要领:
 ⑴、落实前面3S工作
(2)、制订考评方法
(3)、制订奖惩制度,加强执行
(4)、高阶主管经常带头巡查,以表重视
 
☆素养:
通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的:培养具有好习惯、遵守规则的员工;提高员工文明礼貌水准 ;营造团体精神
注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。
实施要领:
⑴、制订服装、仪容、识别证标准
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
⑶、制订礼仪守则
⑷、教育训练(新进人员强化5S教育、实践
⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

■ 5S实施要点

整理:正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」
整顿:正确的方法---「3要素、3定」+ 整顿的技术
清扫:责任化---明确岗位5S责任
清洁:制度化及考核---5S时间;稽查、竞争、奖罚
素养:长期化---晨会、礼仪守则

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