精益5S管理效果和成果25化

 精益管理文章     |      admin    |      2015-12-16 13:48:41    |      

 

如果全力地推动5S,就可以培养员工的主动性和积极性,从而能有效地降低生产成本,减少直至消除故障,促进生产效率的提高;就可以提高管理的水平,改善企业的经营状况。

1.改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;顾客满意工厂,增强下订单信心;由于口碑的相传,很多人来工厂参观学习,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望和知名度;5S是最佳的推销员!

2.促进工作效率的提高

良好的工作环境和工作氛围,提高工作质量和效率。清洁明朗的环境,留住优秀员工。5S推动作业标准化,整洁规范的工厂机器正常运作,人们能正确地执行各种规章制度,任何岗位都能规范地作业,作业效率可以大幅度地提升。

模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,工作效率大幅度提高。现场目视化,减少了分析判断时间,能迅速发现问题,提高工作效率。5S是提高效率的利器!

3.减少浪费,降低生产成本

推行 5S,摸清家底,各类物资登记在册,现在没有不要品,节约了空间和厂房,降低成本。

通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,节省很多宝贵时间。

5S能导致发现异常,减少浪费,5S使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。

5S能减少库存量,加速周转,避免零件及半成品、成品的库存过多。

5S可避免购置重复的机器、设备、备件、工具等。5S能降低生产成本!

4.减少直至消除故障,保障品质

优良的品质来自优良的工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率。

干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识,产品严格地按标准要求进行生产。

机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。

环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现,5S提高生产品质。

5.保障企业安全生产

整理、整顿后,物资储存明确,东西定位摆放,通道和休息场所都不会被占用。

工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少。

危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,遵守作业标准,不会违规作业,不会发生工伤事故。

所有的设备都进行清洁、检修、预防,能预先发现存在的问题,消除了安全隐患。

消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,消防通道无阻塞,万一发生火灾,员工的生命安全必然会有所保障。

6.改善员工的精神面貌,使组织活力化

5S可以明显地改善员工的精神面貌,明亮、清洁的工作场所让人心情愉快,使组织焕发一种强大的活力。

员工动手做改善,员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神,并促进自主改善意识。

一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾,工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工,凝聚力强增,工作更愉快。

通过推行5S,使企业能快速健康地发展。

推行精益5S最大的成果就是人的变化
  1. 员工职业化
  2. 员工心态阳光化
  3. 工作环境家园化
  4. 员工生活趣味化
  5. 日常工作习惯化
  6. 日常管理制度化
  7. 管理工作人性化
  8. 管理工具落地化
  9. 工作目标清晰化
  10. 流程简洁化
  11. 工作方法标准化
  12. 工作效率化
  13. 工作氛围活性化
  14. 现场规范化
  15. 设备管理目视化
  16. 安全隐患可视化
  17. 安全管理预知化
  18. 提案改善合理化
  19. 现场改善持续化
  20. 产品或服务品质稳定化
  21. 5S组织结构专业化
  22. 5S管理系统化
  23. 企业管理效益化
  24. 企业形象靓丽化
  25. 企业文化特色化

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