饲料行业如何推行6S管理

 精益管理文章     |      admin    |      2016-01-12 16:41:27    |      
饲料行业经营人类所饲养的动物的食品,与人类的生命健康息息相关,对于饲料厂来说,做好企业的6S管理非常重要。
 
6S管理是是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
 
6S管理主要内容
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
 
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
 
清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
 
清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
 
素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
 
安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
饲料行业如何推行6S管理
  

     整顿就是要对每个清理出来的有用的物品、工具、材料、电子文件,有序地进行标识和区分,按照工作空间的合理布局,以及工作的实际需要,摆放在“醒日”的地方以保证随用随取。也许听上去“整顿“”很简单,其实确是很仔细的工作,比如电脑文件目录,就是最好的例子,一般来说,时间、版本、工作性质、文件所有者都可以成为文件分类的关键因素,对一个逐步使用电脑、网络进行生产过程管理和日常事务处理的公司而言,如何处理好纸质文件和电子文件的关系,是养成良好的办公习惯的重要内容。对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类,区别什么是现场需要的,什么是现场不需要的,其次,对于现场不需要的物品,如诸多用剩的材料,多余的半成品,料屑,垃圾、废料、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品(下班后穿戴的衣帽鞋袜)等,要坚决清理出现场。
    清扫,简单说就是做彻底的大扫除,发现问题,就及时纠正,但是,“清扫”与过去大家习惯说的“大扫除”还有一些不同,“大扫除”只是就事论事地解决“环境卫生”的问题,而“清扫”的落脚点在于“发现垃圾的源头”。就是在进行清洁工作的同时进行检查、检点、检视把工作场所打扫干净,设备异常时立即修理,使之恢复正常,在生产过程中会产生粉尘、油污、垃圾等,从而使现场变脏。脏乱的现场会使设备精度丧失,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防。清扫活动可以除去污物,创建一个明快,舒适的工作环境,以保证安全、优质、高效率的工作,比如:生产部可以对各岗位卫生责任区域进行划定,要求责任人每班清扫,同时指定专人对现场卫生进行维护、保持,对卫生死角进行彻底清除,使工作现场随时保持清洁。
    随着3S(清理、整顿、清洁)的逐步深入,车间和办公室的窗户擦干净了,卫生死角也清理出来的,库房、文件柜、电脑硬盘上的文件目录,各种表单台账等“重点整治对象”,也有了全新的面貌,员工的精神面貌会有一些微妙的变化,改变了人们的心情,改变了不拘小节的散漫习惯,报送上来的统计数据,也不会是过去那种“经不住问”的“糊涂账”还有清爽的工作台和办公环境。
    这当然不是6S管理的全部,结合前一阶段整治的成果,开始进行65管理的要点或者说难点,即并非仅仅是纠正某处错误,或者打扫某处垃圾;6S管理的核心是要通过持续有效的改善活动,塑造一丝不苟的敬业精神,培养勤奋,节俭、务实、守纪的职业素养。

    2第二阶段;整洁、素养、安全
     整洁的基本含义是“保持清洁状态”也就是如何坚持下去,使清洁、有序的工作现场,成为日常行为规范的标准,整洁,不是单纯从字面上来理解,而是对前三项管理的坚持与深入,从而消除发生事故的根源。良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
    素养的基本含义是“陶冶情操,提高修养”也就是说,自觉自愿地在日常工作中贯彻这些基本的准则和规范,约束自己的行为,并形成一种风尚,养成良好的工作习惯,遵守纪律。素养即教养,努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯,这是6S管理的核心,没有人员素质的提高,各项管理就不能顺利开展,开展了也坚持不久,所以在6S管理中要始终着眼于提高人员素质。
安全的基本含义的“安全生产,保证品质”。对于饲料生产企业。安全绝对是工作中的重要一环。需要做到以下方面的工作:
  1. 安全生产知识的普及。饲料的生产需要严格遵守生产工艺和生产制度的要求,生产出合格的产品。
  2. 原料和产品的运输、存储安全工作。饲料的原料和产品会因为气候问题、环境改变以及存放时间产生不良的问题。饲料厂需要加强安全生产管理做到防火、防潮、防霉、防污染等工作。
  3. 重视员工自我安全意识的提升。人的安全是企业生产的前提,饲料生产企业需要做好员工个人安全管理,制定安全生产规范,规范员工的生产行为,提升员工的安全意识
  4. 制定安全生产制度、员工安全生产规范和突发情况处理的相关制度和条例。
 
做好以上工作饲料生产企业的车间布局就会整齐有序,原料和饲料成品码放井井有条,生产设备光亮可鉴,各类标识完整、醒目,公司的电脑网络和信息系统会发挥更好的效果和效率,进而向发货差错率为零,设备故障率为零,事故率为零,客户投诉率为零,员工缺勤率为零,浪费为零的目标努力,6S管理应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创建一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境。使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代大生产所要。求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。
 
    实践表明6S管理开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短期内取得明显效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易,不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来和“回生”现象,所以6S管理,企业的总经理必须高度重视,加强组织和管理,将6S活动纳入岗位责任制,严格执行检查、评比和考核的制度,不断改善现场,通过检查,不断发现问题、解决问题,要在不断提高中去坚持,那么企业一定会进入良性循环,管理水平不断提高,公司不断进步,因此,55活动需要不断地创新,强化,如可导入目视管理强化月活动、礼貌活动强化月等活动使得55活动不断深化,此外,在55活动有很好的基础后,推行TPM(全面生产管理)不失为一个较好的选择。

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