贵州毕节热电电厂设备管理部7S管理总结

 客户评价     |      贵州毕节热电 陈妍    |      2015-03-02 09:20:36    |      
    2014年9月26日,我们7S督导师进入督导师训练营,正式开始了在三个月之内打造7S样板区的工作。我们部门负责的7S样板区是检修车间、给水泵、1号主变、高压试验室。

    作为有五六年年历史的机修间,内部条件远远达不到实施7S工作所需的最低要求,就是连最基本的设备检修工作也无法保证,大家一致认为,这个样板区的7S改善工作非常必要、迫在眉睫、任务非常繁重。

    面对严峻的现实,团队成员们充分运用所学的5S管理理论,结合日常工作经验和专长,发挥团队优势,立足实际、集思广益,与企管办的同志们一起,当天就制定了7S样板区整改项目实施任务计划表,按照“整理、整顿”的要求,明确了具体的工作项目、大概流程、责任分工、应达到的标准、协作人员、所需的物资和各项目节点时间,正式开始了7S改善工作,同时各样板区团队同步开展其它样板区工作。

贵州毕节热电电厂设备管理部7S管理总结
 
    10月10日下午至13日,我们全面清理了房间内的各项物品,腾出了作业空间。

    10月16日,我们开展了地面开挖下层;

    10月27开始吊顶整修、照明改善、墙面粉刷工作;

    11月12日我们开始检修车间全部电缆敷设;

    11月21日,我们穿插清洗了房间内的地面,并利用现有材料安装了检修电源箱;

    11月25日,我们利用场地优势,同步开展了货架、工具箱、钳桌、检修平台制作及油漆改善工作;

    12月15日下午,我们开始按定置图摆放房间内的货架、工具柜、零配件、材料;

    12月17日,我们开始按照7S样板所需的标准,设置形迹线、定位线、物品标签操作规程……

    7S改善过程中,我们成立了部门的检查小组,将样板区方案时间节点细化到周计划,严格按照周计划安排执行,有效的完成了各项改善,其中自查自改32条;红牌改善41条,发表小提案、小改善、小创新12条;发表7S专项新闻3篇。

    2014年12月26日,部门8名督导师顺利结业,4个样板区全部通过验收!

    通过打造7S,让我们团队的每一位同志认识到7S改善很有必要而且是迫在眉睫,也使我们在看到差距的同时,更多地认识到,通过我们共同的努力,差距是可以缩小以致消除的。

    通过打造7S,也使我们认识到,7S管理与我们每一个人、每一项工作息息相关,改善后的效果不仅使公司管理更为精益、高效,也使我们自身的工作更加规范、愉悦。

    通过打造7S,我们体会到,只有凝心聚力、脚踏实地、严谨认真,从细节入手,发扬扎实的作风,才能取得实实在在的成果。

    通过打造7S,使我们的团队更加团结,更加富有激情,更加有战斗力,在思维碰撞中产生了许多更好的想法。

    通过打造7S,使我们认识到,改善无止境,精益化管理只有起点没有终点,必须循序渐进,才能获得更优的改善效果。

    我们得收获分享…

贵州毕节热电电厂设备管理部7S管理总结
 
    7S管理活动过程中我们遇到很多问题,比如:其中一个问题是,样板区不是一个部门的事,可能需要很多部门配合参与,虽然在沟通过程中会耽误很多时间甚至会吃闭门羹,但是我们从未放弃,目的只是确保活动能取得实效;第二个问题是,大家动手的过程中,能力参差不齐,如何让每一位员工都有所提高,是我们所想的,通过采取先鼓励再指正的方法,还是颇有成效的。

    随着一个个项目按照节点计划顺利完成,7S样板间渐显真容,为了在有限的时间内尽可能打造出符合7S标准的样板间,中国5S咨询机构邢老师、 郑老师、7S推进办寄予了我们很多指导和帮助,我们督团队成员检修班组的很多同志加班加点,冒着严寒,在较差的作业环境下,全身心地扑在现场,用汗水和智慧,铸就了我们目前的7S样板区。
 
                                                            设备管理部
                                                              陈妍
      
 


 

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