重庆自来水公司精益6S管理心得体会

 客户感言     |      中国5s机构    |      2014-07-01 13:48:10    |      
    经过中国5S机构两天的精益6S管理培训,从中了解和学习了大量的6S现场管理的理论和实践知识,并深深体会到6s管理是自来水公司推行精益生产的前提条件,是公司各项管理工作的基础,6s的应用和推广对提高公司管理水平具有极其重要的作用。

    (l)降低公司运营成本,6s管理活动在降低公司的运营成本方面发挥着重要的作用,能够降低很多的人力和物力成本,节省大量的时间和金钱,还能有效的减少不良品的产生,提高公司的经济效益。

    (2)工作效率得到改善,以前由于现场的管理做的不够完善,寻找原料、半成品还有工具都需要很长时间,这样工作效率低下就成了很正常的事情,因此彻底的推行6s管理,有效的改善现场环境,减少寻找的时间,工作效率低下情况也比以前有了很大的改善。

    (3)确保安全,以前的现场环境脏乱不堪,杂物到处乱放,造成意外事故的发生,现在经过整理!整顿,现场干净整洁,货物堆放井然有序,通道也是畅通无碍,极大的减少了意外造成的安全事故。

    (4)有效提高员工的整体素质,6S管理通过培训、宣导,加强了员工这方面的意识,使得员工从身边做起,从小事做起,养成良好的工作习惯,这样不仅公司的现场环境得到改善,员工的素质也得到提高。

    5S或者6S管理从小处着眼,对于改善现场管理和公司整体管理水平具有良好的效果和作用。然而,在这一过程中本人也目睹到在整个推进过程中遇到的阻力和存在的问题,正如CHINA5S的邢老师指出,在我国很多企业推进现场管理改善的过程还存在着诸多问题,多数企业雷声大,雨点小,更有企业将之作为一场大扫除的运动,没有建立长效的机制和制度,无法使其效果充分发挥出来。

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