企业推行6S管理有哪些难点?实施6S的症结在哪里

 精益管理答疑     |      中国5s机构    |      2015-12-26 17:14:17    |      
    国内企业推行6S管理已经有很长一段时间了,但是一些企业并不是很成功,甚至有些企业6S管理根本不能落地,企业推行6S管理有哪些难点?实施6S的症结在哪里?

1、6S管理标准不明确
    企业在现场推行6S管理总遇到这样的情况。虽然企业组织开展了培训、指导检查等现场服务,但是因为6S管理没做到换位思考,下发的标准部分内容生硬牵强,以致基层不便执行,员工很快产生抵触情绪,造成6S管理的作用并没有真正体现。例如 6S管理要求资料柜内必须张贴定置图以便查取,如果没有到现场调查哪些种类资料柜是否适宜张贴,可能将定置图贴在装有玻璃门的资料柜上面,遮挡住员工视线反而造成工作不便。

2、6S管理“不敢”执行
    企业6S管理推行人员是要和基层打交道的,现场检查时往往会发生各类冲突,有部分员工不满、恶语相加甚至到处告状。面对此景,6S管理推行人员处理起来就畏手畏脚或视而不见而不是“敢于管理”。例如,6S管理规定禁止工业垃圾与生活垃圾混放,而相关员工却不按要求做。众所周知,垃圾分类是为了保护工作环境,减少工业污染,为了员工更加健康,因此检查时手必须硬,该处罚就必须处罚。同时要进一步分析现场发现的问题,员工认为麻烦是不是没有找到更快的处理垃圾的路径?如果将垃圾桶分类明确标识,放置在合理的位置,或集中组织定期回收工业垃圾,员工谁敢违规。

3、6S 管理“越俎代庖”
    6S管理重在全员参与,如果企业管理层喜欢当“权威”,越权指挥现场,总是插手与6S管理不相干的事情,结果造成了6S主管部门的公信力和号召力严重下降。比如某基层单位组织对生锈的铁门刷漆,主管部门认为漆色不统一,而基层认为颜色与工作环境很适宜,员工也都认可,争执最后引起基层反感。因此,一旦管理部门代管太多事务,让基层和员工成为被动的受管理者,6S管理推行就会困难重重。

4、同样的问题老是重复,不能根治。

5、认为6S是搞卫生、搞形式主义,不能了解到6S给生产、质量等管理带来的影响。

6、现场“不需要”的东西太多,占用大量空间,牵扯到财务、质量、技术等多个部门,不能及时处理; “坚持、维持、保持”很难。

企业推行6S管理有哪些难点?实施6S的症结在哪里
企业推行6S管理有哪些难点?实施6S的症结在哪里



 

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