什么是8s管理,具体内容是什么?

 精益管理答疑     |      admin    |      2015-12-26 17:14:42    |      

什么是8s管理,具体内容是什么? 

一、 何谓8S管理?

8S管理是由5S管理延伸发展而来的   5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHTSUKE)、五个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为5S。8S则是在5S管理的基础上增加了安全(SAFETY)、节约(SAVING)、学习(STUDY)的内容

二、 8S的定义与目的

1S——整理
定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。
目的:把“空间”腾出来活用。

2S——整顿
定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。
目的:不用浪费时间找东西。

3S——清扫
定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

5S——素养
定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。
目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全
A. 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能
B. 对不合安全规定的因素及时举报消除
C. 加强作业人员安全意识教育
D.签订安全责任书
目的:预知危险,防患末然。

7S——节约
减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习
深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。
目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织。

 
8s管理法的目的,是使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。

三、如何做好8s现场管理

在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上,结合现代企业管理的需求加上学习(study)、安全(safety)、和节约(saving),推出8S管理的理念。8s管理含义:整理:留下必要的,其他都清除掉整顿:有必要留下的,依规定摆整齐,加以标识清扫:工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净清洁:维持整理、清扫的成果,保持干净亮丽素养:每位员工养成良好习惯,遵守规则,有美誉度安全:一切工作均以安全为前提坚持:项目活动一定要持之以恒节约:不断的减少企业的人力、成本、空间、时间、物料的浪费。8s管理法的目的使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中,永远立于不败之地。案例XX总公司机修公司XX机械修造厂钻修车间现有职工64人,其中干部3人,党员10人,团员青年31人。下设钻修一班、钻修二班、焊工班、试车班、综合班5个生产班组,主要承担着钻井总公司各种大、中型钻井设备大修理和现场服务工作。2006年以来,该车间从强化基础工作入手,学习先进的管理经验,积极推行“8S”管理方法,规范了员工的行为,优化了作业环境,强化了现场管理,推进了标准化车间建设。为了将这个管理方法很好推进,该车间成立了“8S”管理领导小组,从组织实施、考核达标等方面制定出了切实可行的推行方案,形成了《钻修车间“8S”管理实施细则》、《“8S”管理标准》、《“8S”提示卡》、《“8S”管理手册》、《“8S”考核卡》,涵盖各岗位、场所及所有物品的管理,将一切生产活动都纳入“8S”管理之中。同时,根据工作需要,区分不同重点,在现场管理上侧重了整理、整顿、清扫、清洁,使每个岗位的各项工作、各种工具、修理产品、材料配件、杂物及工作台上的物品等都按“8S”规范的标准管理;在现场服务上侧重了准时、标准,把每一处服务的内容、态度、质量都用一个“8S”考核卡进行制约,让服务者严把标准,准时、优质完成任务,


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